軟件簡介

工業(yè)自動化檢測軟件通常與超聲波探傷主機如奧林巴斯的FOCUS PX主機配合使用。這款主機具備出色的超聲波發(fā)射和接收能力，能夠生成高質(zhì)量的超聲波信號，并通過相控陣技術(shù)實現(xiàn)對材料內(nèi)部缺陷的精確檢測。而工業(yè)自動化檢測軟件則作為連接探傷主機與控制系統(tǒng)（如西門子PLC）的橋梁，負責(zé)協(xié)調(diào)和管理整個檢測過程。

通過軟件，用戶可以輕松設(shè)置和調(diào)整各種超聲參數(shù)，如頻率、脈沖形狀、掃描速度和范圍等，以適應(yīng)不同材料、不同工藝條件下的檢測要求。此外，軟件還支持多種掃查方式，如螺旋掃查、S型掃查和線性掃查等，以滿足用戶對于精細檢測的需求。

除了參數(shù)設(shè)置和掃查方式選擇外，工業(yè)自動化檢測軟件還具備強大的數(shù)據(jù)處理和分析功能。它能夠?qū)崟r接收和處理來自探傷主機的超聲波數(shù)據(jù)，生成A掃、B掃、C掃、D掃和S掃等各種掃描圖像。這些圖像直觀地展示了材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和缺陷情況，幫助用戶快速準確地識別和分析缺陷。

同時，軟件還提供了用戶友好的交互界面和報告生成功能。用戶可以通過簡單的操作界面選擇所需的檢測參數(shù)、掃查方式和顯示模式，并隨時查看生成的圖像和分析結(jié)果。軟件還能夠根據(jù)用戶需求生成詳細的檢測報告，包括缺陷的位置、尺寸、性質(zhì)和評估結(jié)果等信息，為后續(xù)的決策和質(zhì)量控制提供有力支持。

工業(yè)自動化檢測軟件的出現(xiàn)不僅提高了超聲探傷的效率和精度，還降低了對操作人員的依賴和人為錯誤的風(fēng)險。它實現(xiàn)了檢測過程的自動化和智能化，使得大規(guī)模、高要求的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的無損檢測變得更加輕松和可靠。