一．背景

 

石化廠的管道是儀器運(yùn)行的主要受熱，受壓部分。它的內(nèi)部為流動(dòng)的液體，由于壓力高，管壁表面會(huì)因?yàn)閮?nèi)外壓強(qiáng)的變化，容易產(chǎn)生裂紋。因?yàn)榱鸭y有延展性，慢慢放大，導(dǎo)致管子爆裂，設(shè)備停止運(yùn)行，后果嚴(yán)重。

二．工件

 

這次找了三個(gè)碳鋼管子，表面不同要求刻槽。

表面刻槽，深度不同。

長(zhǎng)度不同刻槽。

刻槽方向不同。

刻槽寬度不同。

三．檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)示意圖

主機(jī): MX ECA

 

      

探頭：FBB051-KIT-PIPE

 

檢測(cè)示意圖：

 

深度不同缺陷

 

 

有上圖所示，缺陷深度不同，渦流陣列C掃描顏色不同，它的波高幅值不同。

 

長(zhǎng)度不同刻槽。

 

由上圖所示，可以看出C掃描顯示刻槽長(zhǎng)度不一樣。

 

角度不同刻槽

 

可以看出C掃描顯示角度方向還是有變化，但是當(dāng)變成完全的橫向缺陷是，長(zhǎng)度變短。

 

缺陷寬度不同

 

從圖中可以看出，當(dāng)刻槽寬度越來大的時(shí)候，C掃描的顏色也變得越來越淡，根據(jù)調(diào)色板分析，最窄的是黃色，最寬的已經(jīng)變成藍(lán)色。幅值高度也慢慢降低。

 

四．總結(jié)

使用奧林巴斯的渦流陣列ECA設(shè)備檢測(cè)表面缺陷時(shí)，檢出率為百分之95以上。但是它對(duì)于缺陷的深寬比有一定的要求。對(duì)于渦流檢測(cè)技術(shù)來講，檢測(cè)橫向缺陷時(shí)，長(zhǎng)度顯示不理想。所以在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)是，要具體情況，具體分析。