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工程機械相控陣檢測方案

發(fā)布時間:2020-08-17

一、工件描述及檢測檢測內(nèi)容

1、在工程機械行業(yè)中,涉及到不同類型的機械設(shè)備,如挖機,裝載機,樁機,鏟機,吊機等,而相同的是,這些機械設(shè)備主要部件組成是由鋼板、管、棒焊接而成,這些設(shè)備上都有大量的焊接焊縫,這些焊縫往往在使用過程中受到各種拉力,載荷壓力,因此焊縫的焊接質(zhì)量決定著設(shè)備使用安全和使用壽命。

2、在這些焊縫中,常見的板材厚度一般為 10-30mm,薄 4-5mm,厚超過100mm,而我們關(guān)注的是常見的 10-30mm 的焊縫。

3、板材焊縫的常見形式為對接焊,角接焊,搭接焊和板材和鑄件的焊接。


二、使用設(shè)備

1、主機在工程機械行業(yè)中,高、端相控陣檢測往往使用奧林巴斯的設(shè)備,而設(shè)備中較常用的型號為 MX2-1664

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2、探頭

探頭一般使用兩種,焊縫斜入射探頭和直入射探頭

 

焊縫探頭 5L32-A31,這種探頭前沿小,晶片能量大,可適用于各種常見的焊縫檢測

 

 

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直入射探頭我們往往選用多晶片大尺寸探頭,主要檢測角焊縫翼板側(cè)焊縫坡口融合狀態(tài)。

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這是 5L64-A12 探頭,翼板處檢測能達(dá)到較好的效果對于受限位置,我們往往選用小晶片尺寸探頭,能放入較小位置處檢測,如 5L16- A10 探頭。

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3、掃查器

在現(xiàn)場檢測,往往越簡單方便越好,為了提高檢測效率,使用迷你編碼器即可。

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三、檢測方案

1、對于對接焊縫,如斗桿和板焊接焊縫

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2、對于板材和鑄件焊接,如動臂和后座的焊接結(jié)構(gòu)

這種結(jié)構(gòu)只能從單側(cè)進(jìn)行檢測,鑄件側(cè)的坡口未熔合非常容易漏檢,我們往往使用兩種掃查方式同時檢測。

使用正常角度檢測焊縫內(nèi)部缺陷,使用大角度關(guān)注鑄件側(cè)未熔合。

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3、對于角焊縫在工程機械行業(yè)中往往不是全熔透的形式,在檢測過程中,不只要關(guān)注焊接的缺陷,還要關(guān)注熔深,如動臂的腹板和翼板焊接。此類焊縫需要腹板處斜入射掃查和翼板處直入射掃查兩次檢測。

 

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4、對于受限位置,如回轉(zhuǎn)支撐和上蓋板焊縫位置

 

此類結(jié)構(gòu)使用小探頭即可。

 

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四、檢測結(jié)果分析

1、對于對接焊縫檢測

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這是焊縫中明顯的根部未焊透和坡口未熔合可通過 A-端視圖看到缺陷在焊縫的具體的位置

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可直接在儀器上讀出缺陷的深度和水平位位置,加裝編碼器之后可直接讀出缺陷的長度


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DA 為缺陷的深度,ViA 為缺陷離焊縫中心的位置,S(m-r)為缺陷的長度。

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打開另一行菜單,可讀出缺陷的自身高度 U(m-r)


2、對于鋼板與鑄件焊縫的焊縫單側(cè)正常檢測可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部與單側(cè)壁未融合正常檢測視圖


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A-端視圖


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但是對于鑄件側(cè)坡口位置,大角度檢測效果會更好


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正常檢測視圖

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A-端視圖

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3 對于角焊縫檢測

大部分為部分熔透焊縫,對于沒有熔透的部位,有上下端點衍射信號,可進(jìn)行判讀溶深

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正常視圖

 

只看 S  視圖,可發(fā)現(xiàn)上下端點衍射信號

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可通過光標(biāo)測量熔深測量光標(biāo)一個放到根部位置,一個放在上端點衍射信號中心位置,讀數(shù)即為熔深



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U(m-r)即為熔深。

 

除去上下端點衍射信號,其他的即為缺陷

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上圖即為典型的坡口未熔合

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五、結(jié)論

在工程機械中,奧林巴斯設(shè)備有著成熟的檢測經(jīng)驗和方案,也得到了大多數(shù)此行業(yè)客戶認(rèn)可;在此行業(yè)中,絕大多數(shù)檢測可用相控陣檢測完成,以上為常見的焊縫形式,不常見的焊縫形式,如液壓桿的慣性摩擦焊的檢測:

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如吊機的吊臂管板對接:

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我們還致力于工程機械行業(yè)的自動化檢測,也歡迎咨詢。